知識(shí)速遞：管桁架加工生產(chǎn)的步驟

管桁架是指用圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)。桁件使桁架結(jié)構(gòu)用料經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)自重輕，易于構(gòu)成各種外形以適應(yīng)不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等。那么大家對管桁架加工管桁架構(gòu)造生產(chǎn)加工步驟有所了解過嗎？接下來就為大家詳細(xì)介紹一下管桁架加工構(gòu)造生產(chǎn)加工步驟具體是怎么樣的。

管桁架加工生產(chǎn)步驟：

1、零件開料、彎頭，該工藝流程主要是主弦桿管道支架成型。針對傾斜度不規(guī)律的管材，先依據(jù)弧型的函數(shù)曲線，測算管材基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)，另外制取相對的折彎磨具，采用規(guī)格達(dá)標(biāo)的鋼管原材料冷拔成形，彎頭成型后查驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于桁架結(jié)構(gòu)弦桿階段基準(zhǔn)點(diǎn)。管桁架加工廠

2、在事先準(zhǔn)備好的胎架子上開展管桁架組裝模塊的組裝和電焊焊接，保障各模塊的精密度。模塊組裝的規(guī)格務(wù)必精確，以保障高處安裝時(shí)精確連接。

①施工放樣、架設(shè)組裝胎架。運(yùn)用三維繪圖軟件施工放樣，包含支管、主弦桿線型轉(zhuǎn)折點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)、連接點(diǎn)、圍繞殼體角點(diǎn)等座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，明確預(yù)制構(gòu)件橫、豎向部位。

②負(fù)責(zé)人上胎調(diào)節(jié)精準(zhǔn)定位。單元體組裝，整體應(yīng)該按先平面圖、后室內(nèi)空間，先正中間后兩側(cè)，先松后面再上的次序開展；在同一連接點(diǎn)上按先大管后小管、先負(fù)責(zé)人后立管次序開展。負(fù)責(zé)人上胎后，運(yùn)用線墜兩端對齊并調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)部位，明確平面圖范疇內(nèi)線型。運(yùn)用垂準(zhǔn)儀精確測量調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。

③立管聯(lián)接精準(zhǔn)定位。管桁架加工主弦桿精準(zhǔn)定位后，焊接固定不動(dòng)堅(jiān)固，一樣運(yùn)用線墜、垂準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備明確各立管部位，焊接固定不動(dòng)。

④圍繞殼體聯(lián)接。為減少殼體拼裝后的形變，先將殼體總體組裝，電焊焊接一部分焊接，再將一部分板拆卸后與管桁架加工結(jié)構(gòu)開展拼裝。

3、電焊焊接進(jìn)行后查驗(yàn)桁架結(jié)構(gòu)總體規(guī)格、修復(fù)缺點(diǎn)、打磨拋光。漆料后標(biāo)上序號、繪制安裝定位線，準(zhǔn)備安裝。

相信通過本篇文章的詳細(xì)介紹，大家對管桁架加工管桁架的生產(chǎn)加工制造步驟已經(jīng)有了全面的了解與掌握了，由于文章篇幅局限問問題，以上就是今天為大家分享介紹的全部內(nèi)容了，如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，期待大家的反饋。